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四氟换热器是一类重要的换热器设备，它的开发、发展和实际应用经历了二十多年的演变历程，现已拥有许多不同结构、不同用途及性能的聚四氟乙烯制品。郑州工业大学研制开发的“四氟换热器四氟换热器管板限胀施压加热焊接”工艺，解决了四氟换热器管子与管板连接时的冷流性、难焊接、难熔融加工三个关键技术问题后，使国内四氟换热器换热器的制造与使用成为现实。当前工业生产中使用较为普遍的是列管式和盘管式四氟换热器。聚四氟乙烯换热器简称四氟换热器。是以以小直径聚四氟乙烯软管作为传热组件的换热器﹐又称挠性管换热器。四氟换热器主要用于工作压力为0.2~0.4MPa﹑工作温度在200℃以下的各种强腐蚀性介质的换热﹐如硫酸﹑腐蚀性极强的氯化物溶液﹑醋酸和苛性介质的冷却或加热。四氟乙烯换热器是国际上化工设备的新品种,由于聚四氟乙烯材质的耐蚀性冠于多种合金、非金属甚至贵金属,如黄金、银、锆等,故此类设备对解决制药、石油化工等工业中的强腐蚀性流体物料的换热问题具有重要意义。据资料报道,美、英、法、德、意、日等国家已广泛使用了这种新设备,而我国此项设备的制造和应用尚没有全面展开。但随着我国工业和科技的发展,必将有利地促进聚四氟乙烯材料的研究和应用。聚四氟乙烯换热设备是在工业上需要既耐腐蚀又具有高洁净率换热材质的局面下问世的。据资料介绍,1965年美国杜邦公司研制成功聚四氟乙烯盐酸冷凝吸收器,代替了传统的陶瓷盐酸冷凝吸收器、玻璃冷凝吸收器及石墨设备,极大地提高了换热设备的耐蚀性和换热介质的洁净率,此后在石油化工、硫酸、医药、电镀、轻工等领域逐步得到广泛的应用。[1]

1985年郑州工业大学开展了四氟换热设备的制造工艺的研究工作。通过试制、试用并积累数据,目前已探索出可行的四氟换热器制造工艺并设计、试制出适合我国工业应用的各种四氟换热器。

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